作為「智慧無人工廠關鍵推手」，禮運研發開發出專為汽機車鍛造零件、螺帽、閥類鑄造、壓鑄零件製造業者所設計專利「托盤式料倉自動上下料設備」，將自動料倉收納和上下料系統整合，簡易、設定快速，確保工件品質，取代人工操作，搭配客製化遠端監控系統，實現無人智慧化生產目標。
在建構無人工廠，從事智慧化生產的過程中，自動上下料乃重要而不可或缺的環節。禮運研發負責人陳正輝表示，公司所開發上下料系統，有別過去迴轉、升降方式，採「托盤式料倉」供料，自動依序拖拉料盤，由機器手進行夾取、加工及放回動作。單一料倉供料數量為過去系統二到三倍以上，不需人員取放料，且工件位置固定，無碰撞和重複加工風險，確保工件品質。單頭加工時，置、取料可於16秒內完成，亦可搭配翻轉台進行雙頭加工。交換料倉僅2分鐘時間，可輕鬆銜接前、後段組裝或包裝等加工作業。此外，單人可同時管理操作5到10組機台，大幅降低人力依賴程度。搭配客製化遠端監控系統，透過電腦或行動裝置，以影像和數據圖表，即時掌握產能、設備訊息等各項資訊，節省走動式管理時間，甚至在夜間進行無人化加工，逐步實現工業4.0目標。
禮運研發公司擁有經驗豐富的研發團隊，以「研究」、「開發」為職志，透過與客戶「傾聽」、「分享」、「建議」的溝通過程，瞭解並滿足其需求。以「務實」、「精簡」、「彈性」、「人性化」的研發設計理念，提供生產自動化領域工作站、生產線，到整廠自動化客製服務。詳情可上官網：http://www.lean-rd.com.tw/。