日月光集團重視環境保護,以行動實踐綠色承諾,積極投入節能、節水、減碳、減廢等各項專案,從廠區製程生產、辦公行政至日常照明及空調等,年省逾億元電費,其中,高雄廠區2018年導入空壓機汰換與清洗機排水廢熱回收應用,歷時一年,K5廠空壓機節能ESCO案節能率高達30%,1年即省千萬元電費支出,節能成效斐然。
「日月光節能績效保證專案成功案例示範觀摩會」,21日由經濟部能源局主辦、財團法人台灣綠色生產力基金會與日月光集團高雄廠共同籌劃,現場邀請經濟部加工出口區管理處副組長徐仲禮、財團法人台灣綠色生產力基金會副理陳建進、工業技術研究院工程師李欽誠、日月光高雄廠資深副總周光春與國內相關產業專業技術人員等近百名來賓,進行節能績效計畫經驗分享與實地參觀,共同為減緩氣候變遷衝擊持續努力。
日月光高雄廠資深副總經理周光春表示,因應國際節能減碳趨勢,日月光集團高雄廠推動節能,以自我管理優化、減量管制、效能提升、自動監控等能源管理四部曲,嚴格管控並持續精進。
他說,從2016年開始,日月光集團為了提升整體能源使用的效率,已累計申請12個能源局節能補助專案,更於2017年榮獲每兩年評比一次的加工區節能績優競賽,金獎與銀獎的肯定。日月光將秉持永續的理念,降低企業營運對環境的衝擊,實踐綠色承諾,善盡企業社會責任。
日月光表示,空壓機為消耗性設備,供給製程機台氣體,維持運轉的穩定,為工業用電大宗,而日月光高雄廠K5空壓機房,配合製程作業,24小時持續運轉,此次經能源局與綠基會輔導,進行能源效率量測汰換計畫,以系統整合方式,分析既有空壓機能源效率、計算使用需求風量,採購2台馬力數小,並符合使用需求的高效能空壓機組,以降低設備運轉的耗電量,取代原先使用平均近17年的3台空壓機。更換後的高效能空壓機組節能率高達30%,每年可節省運轉與固定保養共880萬元支出。