海碁科技以「棕櫚到蘋果的循環經濟」為主軸，結合過去十幾年累積生質油脂加工與節能之製程強化技術，針對難切削特用金屬材料，開發具備高潤滑性與高熱傳導性的生質金屬加工油配方(Bio-Based Metalworking Fluids ) ，幫助生醫、航太、3C等產業，提升工具機生產之良率及延長切削工具壽命。
國內CNC工具機的發展歷史成熟期大約在1980年開始，金屬加工業常使用CNC切削油或研磨液幫助潤滑散熱及排屑等用途。然而，操作員手部因長期接觸工件上的礦物型切削油、或油品內過多殺菌劑、硫磷氯等極壓劑、化學添加劑，而易導致過敏。另外，金屬加工油噴淋刀具工件時，因高速高溫使用易產生油霧，導致作業人員吸入性暴露而影響健康。而切削液維護不當時，易因硫化氫等菌滋生有異味問題、礦物性切削廢液易造成環境負荷等問題，皆是加工業者在ESG範疇逐漸注重的議題。
由國立臺北科技大學價創技術衍生之新創公司—海碁科技股份有限公司生產的生質金屬加工油，不同於礦物系切削油。生質原料具有碳中和特性，生質成分佔比越高減碳效益越高，海碁產品經過美國農業局認證生質含量高達71%，於2022年2月16日取得USDA生質標章。產品不含硫/磷/氯及危害物質，經第三方公證單位檢驗符合RoHS及REACH規範，產品本身使用的生質材料能使其可被生物分解，具有廢液處理循環技術，能提供客製化的廢液處理服務。
而海碁科技的技術除了重視人體安全及環境友善以外，因為生質油具有極性，在金屬表面相較於礦物油，具有優異的潤滑性，於工廠生產上能有效幫助刀具壽命延長並提高加工良率，降低工廠生產運營成本，也能避免煙霧及火災生成的契機，也能降低工業安全之風險。
海碁科技具產品研發、解決客戶問題之專業團隊，同時與國立臺北科技大學環境所「永續創新與評估中心(SIAC)」進行生質切削油的碳足跡盤查。除了打造健康環境職場，提供客戶端整合服務、產品使用維護、不定期監測、客戶咨詢、客製化等服務。未來在碳權交易及碳關稅方面，更能增加台灣金屬加工業的全球競爭力，創造客戶最大價值及社會永續發展。
