由於快速時尚產業的製程伴隨著汙染,且愈多的舊鞋也造成環境的負擔。隨著環保永續議題成為主流,許多企業也開始尋找對環境更友善和永續的製鞋材質,紛紛投入可回收材料的研發創新,期能在綠色產品上持續創造新藍海,守護生態環境。
有鑑於此,經濟部技術處近年運用科技專案計畫推動臺灣發展環保永續鞋品,且委由財團法人鞋類暨運動休閒科技研發中心 (以下簡稱”鞋技中心”) 進行關鍵技術的研發與建立,包含聚酯系材料配方設計、超臨界物理發泡製程、鞋底貼合製程改良等。並於今年的「2023 亞灣新創大南方展」及「2023 台北國際自動化工業大展」展出科專創新研發成果。
鞋技中心高分子材料研發群是跨專業領域的研發團隊,在經濟部技術處支持下,從事材料配方設計與回收應用、加工製程與成型設計、材料檢測、結構設計、模擬分析、結構品製作、生物力學研究等技術研發。由於以往鞋類生產中常使用的發泡材料為不可回收的PU(聚氨基甲酸酯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)等不環保的鞋材,廢棄的鞋款留下大量塑膠垃圾之窘境,且傳統的鞋品皆使用不同的材料分別生產鞋的鞋面、鞋帶及中大底,對鞋類的回收也造成拆解之阻礙。
因此,鞋技中心高分子研發團隊針對鞋材單一化部分,以國內具優勢的聚酯為基材,包含聚酯纖維、聚酯彈性體等各式聚酯系材料,透過選材及改質技術,開發適用於鞋面、鞋底、鞋膠等規格的聚酯材料,成型加工生產全聚酯鞋。當全聚酯鞋廢棄後,可直接投入熱熔造粒設備,重新再製成聚酯原料粒及新鞋材,符合環保永續,亦大幅增加廠商回收之意願。
鞋技中心林彥文副組長也在「2023 亞灣新創大南方展」的創新技術趨勢論壇中也分享,這種聚酯系材料透過材料設計,可生成一系列分別具備耐磨、高彈、防滑等特性的鞋材,並搭配適當的加工技術,生產鞋大底、鞋中底、鞋面等鞋類零組件,滿足各式鞋款設計上的需求;另外,全鞋以單一聚酯材料製作,廢棄的鞋子可以很容易直接回收,再賦予鞋材新的生命,重新再使用,減少浪費和碳足跡,為製鞋業帶來了新希望。