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Renishaw致力高端量測解決方案 AGILITY 5軸三次元量床亮相

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Renishaw致力高端量測解決方案 AGILITY 5軸三次元量床亮相

Renishaw引領全球工業量測技術發展逾50年,多年來致力為客戶提供創新、領先的解決方案。日前在台灣國際工具機展重點展出的 AGILITY 5軸三次元量床,更進一步提升5軸同動量測技術的應用價值,協助客戶找到滿足當地市場需求的高端量測解決方案。  Renishaw台灣總經理賴時正強調,AGILITY之推出提供創新技術為使用者解決難題,亦為其擔任Renishaw台灣總經理職務以來最感驕傲時刻,並期待以此更深化Renishaw與客戶間合作夥伴關係,攜手引領產業未來。  由Renishaw獨立研發和生產的REVO 5軸多感測器系統為業界量測技術標竿,推動了量測能力、速度和靈活性的革命性進步。而作為搭載REVO 5軸量測技術的理想平台,AGILITY能夠完美適配和實現5軸技術,滿足客戶對量測精度和速度、靈活性、可靠性等諸多方面嚴苛要求。  AGILITY三次元量床分為L系列和S系列等兩種型號,配合使用者不同應用,提供一流的量測解決方案,滿足包括消費電子、汽車、航太等產業對精密量測以及品質控制之要求。

Renishaw 引領 5 軸量測新未來 AGILITY 5 軸三次元量床重磅登場

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Renishaw 引領 5 軸量測新未來 AGILITY 5 軸三次元量床重磅登場

台灣國際工具機展(TMTS 2024)3月27日在台北南港展覽館拉開序幕。作為全球領先的量測與製程控制設備領導廠商,Renishaw 展出重量級量測解決方案 — AGILITY 5 軸三次元量床 — 重磅亮相南港一館 4 樓 L0618 攤位,宣告開啟「精於五軸、靈於量測」的劃時代量測方案所帶來的嶄新未來。 「智慧製造」是全球製造業致力實現高品質發展的主要趨勢方針。而要推動智慧製造,需先穩固企業自身的製造本質,並以工藝及設備為核心,再導入數據,將「軟」「硬」體融合而生。在此過程中,量測技術在各個製程階段皆能發揮效用,是扮演著推動製造業發展的關鍵角色。換句話說,高水準的精密量測技術和量測工具對製造業發展至關重要,能協助製造業邁向智慧化轉型升級,實現高品質發展。 Renishaw 台灣總經理賴時正表示,Renishaw 引領全球工業量測技術發展逾 50 年,一直致力為客戶提供創新、領先的解決方案。本次重點展出的 AGILITY 5 軸三次元量床,更進一步提升 5 軸同動量測技術的應用價值,協助客戶找到滿足本土市場需求的高端量測解決方案,以更智慧化的方式應對產業挑戰,推動業界往高品質方向發展。 賴時正強調,AGILITY 的推出提供創新技術為使用者解決難題,並期待以此更深化 Renishaw 與客戶的合作夥伴關係,攜手引領產業未來。 憑藉領先的專業技術、優質的生產工藝和不斷創新突破的精神,Renishaw AGILITY 5 軸三次元量床因應而生。此前,由 Renishaw 獨立研發和生產的 REVO 5 軸多感測器系統為業界量測技術的標竿,推動了量測能力、速度和靈活性的革命性進步。而作為搭載 REVO 5 軸量測技術的理想平台,AGILITY 能夠完美適配和實現 5 軸技術,滿足客戶對量測精度和速度、靈活性、可靠性等諸多方面的嚴苛要求。 Renishaw 的創新技術涵蓋於硬體、軟體,乃至測針及夾具等,使 AGILITY 能夠為客戶提供完善的一站式量測方案。此外,作為 5 軸量測技術發明者以及 5 軸系統軟硬體生產者,Renishaw 還能提供專業的售前、售後服務,致力於創造極致的使用者體驗。 通過掌握這一整套 Renishaw 自研自製的 5 軸量測解決方案,使用者可以領略業界領先量測技術的實力,應對量測領域的一切挑戰。 AGILITY 三次元量床分為 L 系列(實驗室型)和 S 系列(加工現場型)等兩種型號,配合使用者的不同應用,提供一流的量測解決方案,以滿足包括消費電子、汽車、航太等產業對精密量測以及品質控制的要求。 自 1972 年推出第一款點觸發式三次元量床測頭以來,Renishaw 始終如一地為業界推出創新科技。延續 50 多年來的創新基因,AGILITY 5 軸三次元量床融合了 Renishaw 對技術的堅持、對市場的深刻洞察以及對使用者的高品質承諾,致力於為客戶創造更高的價值,贏得市場先機。 此次藉由 TMTS 2024 盛會,Renishaw 也重點展示一系列創新精密量測及運動控制解決方案,協助台灣客戶實現製程控制,並以全方位且專業的技術支援與服務,與客戶攜手邁向智慧化和自動化的未來。 歡迎親臨 Renishaw 攤位與專家團隊進行深度探討、了解所需並分享精密量測技術所能帶來的絕佳優勢。

赫騏 導入Renishaw FORTiS光學尺

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赫騏 導入Renishaw FORTiS光學尺

工具機的精度受多種環境和物理因素的影響,如底座鑄件、導軌、軸承等自身誤差,或是零件的熱效應所引起的誤差及組裝過程中出現的幾何誤差等,如何有效地減少這些誤差是製造商需要解決的難題。  要解決這些難題,除了可以藉著優化組裝過程和補償來提高工具機的精度之外,採用精度定位系統也是一個非常有效的方法;位於台中的赫騏精密科技有限公司,就將Renishaw FORTiS封閉式光學尺列為其全系列加工中心的標配之一,同時搭配XK10校準雷射系統在組裝過程中進行把關。如此不但提升機台的性能和減少在組裝過程中的誤差,也有效提升工具機的整體精度。  赫騏工具機的一大設計特點是採用全支撐架構,這樣可以避免因左右移動而產生的懸垂問題,進而確保機台的精度和穩定性。導入FORTiS光學尺後,整體精度得到進一步提升。  工具機的控制器主要使用Fanuc、Siemens和Mitsubishi,而使用的FORTiS光學尺視客戶需求,行程從最短的640mm到最長的2,140mm不等,精度等級可達±3μm和±5μm。  赫騏總經理陳祺睿指出,FORTiS光學尺在市場上的規格屬於頂尖水準,比起其他光學尺品牌,在精度和穩定性方面表現更加出色。而且FORTiS光學尺的安裝非常簡便,透過檢視設置LED,平均只需花費7分鐘便可完成每軸光學尺的安裝。  安裝完成後,赫騏工程人員還會使用Renishaw ADTa診斷工具對光學尺進行復檢,並將數據存檔以供客戶日後參考。  同時,赫騏採用Renishaw XK10校準雷射系統,用於提升工具機在組裝過程中的基礎精度,藉由XK10輕巧便利的設計、最高達30米的量測距離,以及直觀的軟體介面等優勢,取代以往使用大理石角尺、千分錶等傳統量測工具,且現在只需要一名操作人員就能完成量測。  機台組裝完成後,赫騏會再透過Renishaw XL-80雷射干涉儀針對機台進行最終驗證,有需要時根據數據對其進行補償,最後交付給客戶。陳祺睿強調,透過XL-80對赫騏工具機進行檢測,助益贏得客戶的信任。  Renishaw是全球精密量測領域的領導廠商,本屆台灣國際工具機展中,將帶來以「製始製終,轉型升級(Transforming your end-to-end manufacturing)」為主軸的創新技術,包含FORTiS封閉式光學尺、XK10校準雷射系統、搭載SPRINT技術的OSP60高速、高精度工具機測頭、靈活性高的Equator檢具系統及重量級AGILITY 5軸三次元量床等,歡迎蒞臨南港展覽館一館4樓L0618攤位參觀交流。

Renishaw強力布局 TMTS   重量級量測方案即將亮相

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Renishaw強力布局 TMTS 重量級量測方案即將亮相

挾帶著銳不可當的創新氣勢,全球工業工程領域的領導廠商 Renishaw 將於 3 月 27 – 31 日舉行的 TMTS 2024(台灣國際工具機展)中,強力宣告將帶來最新精密量測、製程控制及位置回饋等完整創新技術,更將揭曉重量級量測解決方案的神秘面紗,歡迎蒞臨南港展覽館一館 4 樓 L0618 攤位參觀和交流。 此次 Renishaw 以「製始製終,轉型升級 (Transforming your end-to-end manufacturing)」的概念為主軸,將創新技術融入在整個製造過程當中;包含最開始的設備研發及設計、加工前的設備校正、加工期間的品質監控,乃至最終的成品檢驗等皆能提供有效支援,進而協助加工業者透過製程控制技術的導入及轉型,降低廢品率、減少重工,在實現更高的生產效率之際亦成就更精準的加工品質,並達到綠色環保的永續應用。此概念亦與本屆TMTS「雙軸智造 永續未來」的展覽主題互相呼應。 設備研發及設計:以工具機為例,其運動控制系統是關乎設備加工精度的關鍵因素之一,因此位置回饋編碼器的選擇就至關重要。對此,搭載Renishaw絕對式光學尺技術的FORTiS封閉式光學尺,採用卓越堅固的設計,可在工具機等嚴苛加工環境中實現優異的量測性能,與傳統光學尺相比具有明顯的優勢,並拓展了工具機的設計廣度。另一方面,SpinCo增量式磁性編碼器的設計則可作為機台主軸的主要位置以及速度回饋感測器使用。 加工前設備校正:機器設備本身的組裝精度是否完善,往往是影響加工品質的關鍵要素之一。為此,Renishaw推出 XK10校準雷射系統,在機台組裝和維護期間量測幾何和旋轉誤差,能夠精準對齊和調整機器軸以達到設備的最佳效能。而具備強大的診斷功能的XM-60多光束校正儀是一款雷射量測系統,只需一次設定便能以任何方向量測六個自由度,通過一次採集便可量測軸的所有幾何量誤差,能有效降低量測不準確性。 製程監控:加工期間的品質掌控,首先在於工具機刀具本身的狀態。本次展出的NC4+ Blue藍光雷射刀具設定系統搭載業界首創的藍光雷射技術,在量測時可以輕鬆定位刀具。在需使用多把刀具在同一表面進行銑削加工時,NC4+ Blue的刀具量測精度和重複性得以明顯提高,量測小型刀具時尤為明顯,輕鬆達到刀對刀精度。 加工完成當下,可使用搭載 SPRINT技術的OSP60高速、高精度測頭進行機上掃描量測,藉由快速工件量測掃描大幅節省機上檢測及工作設定時間,獲得更多加工時間以創造更高的生產力,達到更佳的自動製程中監控效果。針對大批量生產的用戶,亦能佈署靈活性高的 Equator檢具系統,藉由其高重現性、無溫度要求、多用途且可重新編程的比對量測方案,在加工現場進行即時機邊檢測,同時搭配IPC智慧製程控制軟體,實現自動化製程控制。 品質檢驗:具備「速度、精度、靈活性」等三大效益的REVO 5軸三次元量測系統,避免了傳統上往往需要在精度與速度之間做取捨的問題,並可在單一 CMM 上進行高效能掃描、非接觸式檢測和表面粗糙度分析,是為工件品質把關的最佳守門員。而本屆展覽中,Renishaw的神祕重量級品質檢控解決方案更將重磅亮相,敬請期待。 誠摯地邀請至 Renishaw 攤位,見證 此次重磅展出的神祕重量級量測利器,並探索能助益實現製造轉型的全方位解決方案。更多資訊可瀏覽 Renishaw 網站

Renishaw重量級量測方案 重磅亮相

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Renishaw重量級量測方案 重磅亮相

全球工業工程領域的領導廠商Renishaw將於3月27日至31日舉行的TMTS 2024(台灣國際工具機展)中,強力宣告將展現最新精密量測、製程控制及位置回饋等完整創新技術,歡迎蒞臨南港展覽館一館4樓L0618攤位參觀和交流。  此次Renishaw以「製始製終,轉型升級(Transforming your end-to-end manufacturing)」的概念為主軸,將創新技術融入在整個製造過程當中,進而協助加工業者透過製程控制技術的導入及轉型,降低廢品率、減少重工,在實現更高的生產效率之際亦成就更精準的加工品質,並達到綠色環保之永續應用。  設備研發及設計:搭載Renishaw絕對式光學尺技術的FORTiS封閉式光學尺,採用卓越堅固的設計,可在工具機等嚴苛加工環境中實現優異的量測性能。  加工前設備校正:Renishaw推出XK10校準雷射系統,在機台組裝和維護期間量測幾何和旋轉誤差,能夠精準對齊和調整機器軸以達到設備的最佳效能。  製程監控:此次展出的NC4+ Blue藍光雷射刀具設定系統搭載業界首創的藍光雷射技術,在量測時可以輕鬆定位刀具。在需使用多把刀具在同一表面進行銑削加工時,NC4+ Blue的刀具量測精度和重複性得以明顯提高。加工完成當下,可使用搭載SPRINT技術的OSP60高速、高精度測頭進行機上掃描量測,大幅節省機上檢測及工作設定時間,  品質檢驗:具備「速度、精度、靈活性」等三大效益的REVO 5 軸三次元量測系統,可在單一CMM上進行高效能掃描、非接觸式檢測和表面粗糙度分析,是為工件品質把關的最佳守門員。而本屆展覽中,Renishaw神祕重量級品質檢控解決方案更將重磅亮相,敬請期待。

正修科大五軸切削技術人才培育基地12/22啟用揭牌

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正修科大五軸切削技術人才培育基地12/22啟用揭牌

教育部於111年投入鉅資及能量於正修科技大學,以發動機模組與半導體材料及製程生產製造設備為基礎,串連區域內學校、法人機構及業界資源,建置「五軸切削技術人才培育基地」,作為國內CNC工具機精密切削技術應用、交流以及訓練的場域。經過多時籌策,正修科大「五軸切削技術人才培育基地」於今(22)日在該校超精密教學大樓舉行啟用揭牌典禮,啟動深耕技職教育,培育師傅級CNC高手。 同時銜接各部會人才培育計畫,以及提供大專校院相關培育課程,以發揮實作訓練基地的效益。並且建立人力媒合機制,協助區域學校與在地產業技術合作及職缺媒合。 設置在正修科技大學的「五軸切削技術人才培育基地」,整合該校「工程研究科技中心」、「CNC工具機切削應用產業菁英訓練示範基地」與「智慧自動化產業菁英訓練基地」已具備的工具機多軸切削技術能量與工具機智能化技術,並運用「工具機切削技術與製程開發策略聯盟」建構的「產學合作平台」,將大量訓練符合在地產業聚落所需之工具機精密切削技術應用專業技術人員及儲備幹部,養成具先進製造技術與量測專業實作能力之人才,與企業法人及夥伴學校共編實作課程教材,精進培訓成效。 建構「五軸切削技術人才培育基地」,可持續進行種子教師培訓、以「做中學」的方式培育學生「練功夫」及企業技術人力訓練,藉由種子教師培訓有效提升技專端師生的工具機實作能力,加上法人企業資深產業講師的協同教學,落實產學合作實務教學,強化學生進入職場的技能,「為學生找到未來、讓工作找到人才」的產學雙贏目標,有效解決業界優質技術人力需求,培育的菁英亦將升級為「師傅級的CNC高手」。 以「HANRETEC」品牌立足機械業的漢瑞泰公司,致力研發CNC五軸工具機及工件製程整合,「創造產品的獨特性及提升市場競爭力」是漢瑞泰長久以來的努力目標,長期配合產、官、學進行合作計畫,特別重視傳承及客戶服務的漢瑞泰,在icap、職能基準應用及教學更是不遺餘力,例如設計並架構解決方案、五軸教學機、 五軸教學方案、車銑複合教學機,車銑複合教學方案等,不僅取得職能導向課程品質(iCAP)認證,亦獲2022勞動提案金讚獎,近期更與正修科大協同五軸運作,未來亦將持續投入協助產業及學界理解五軸加工機應用及推廣各項相關訓練。 「五軸切削技術人才培育基地」所建置的工具機切削技術相關硬體,包括航太加工相關設備如立式、臥式五軸工具機、龍門五軸工具機、非傳統加工設備、與智慧自動化產線等,以及半導體設備微細精密加工與檢測設備,包括針對極精準特性之3軸至5軸微細精密加工機與三次元量床,另外建置材料分析相關設備,如X-ray繞射儀、掃描式電子顯微鏡、分光儀等。設備與技術獨步全台,透過新購設備,加上既有CNC加工設備與產學技術能量,足以成為培訓國內CNC工具機切削應用產業菁英的搖籃。 執行該項計畫的正修科大,已透過在技專校院策略聯盟資源共享體系,廣邀大專技職院校結盟為策略夥伴,進一步促進跨校資源整合,相互觀摩學習,針對「人才培育」、「技術研發」、「設施設備資源共享」及協助人才培育基地運作進行合作。凡夥伴學校的師生都可以到基地學習並使用相關設備,培育成種子師資和技優生,再將技術紮根到各技職校院,培養「師傅級的CNC高手」。 正修科大表示,南部地區是國內最主要的航空發動機產業聚落,並已成為發動機模組及零組件供應基地;另一方面,南部半導體先進製程的「S」廊帶將引領著產業的新未來。正修科大串聯成功大學、中山大學、高雄科大、南台科大及崑山科大等多所大學、及部會法人公協會與產業,包括勞動力發展署、漢翔航空、東台精機及西門子公司等30多個單位,並簽訂產學合作協議書,結合產官學研、法人公協會各方能量與資源,強化基地執行成效,有效解決業界優質技術人力需求,促進產業升級。

Renishaw推出適用ATOM DX系列的創新型 CENTRUM金屬旋轉光學尺碟盤

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Renishaw推出適用ATOM DX系列的創新型 CENTRUM金屬旋轉光學尺碟盤

精密量測領導廠商Renishaw在今年自動化展會中,展現Renishaw成立50年來的創新堅持,一系列以運動控制解決方案為主軸、結合精密量測技術的最新自動化應用演示,包含:精密位置回饋編碼器系列、雷射校正系統、多功能比對檢測系統以及 5 軸三次元量測系統等,值得一提的是,首次展出適用 ATOM DX 系列的創新型CENTRUM金屬旋轉光學尺碟盤,吸引眾多觀展貴賓駐足近距離體驗。 Renishaw台灣光學尺產品經理朱得誠表示,新型不銹鋼碟盤CENTRUM CSF40藉由經過優化設計的對齊柔性彈片可顯著縮短安裝時間並簡化裝配過程,同時碟盤經過優化設計,可確保在非常小的封裝體積內提供優異性能。 適用ATOM DX系列的創新型CENTRUM金屬旋轉光學尺碟盤是由堅固耐用的不銹鋼製成,使其具有彈性且易於清潔;而碟盤上的創新對齊柔性彈片可自動將碟盤中心與軸中心對齊,有助於完成快速且高度一致性的碟盤安裝精度,讓安裝過程更簡便快捷。 朱得誠強調,將CENTRUM碟盤與ATOM DX讀頭結合,便可組成一套緊湊型光學尺系統, CENTRUM是Renishaw精心研發的不銹鋼自定中心盤,與RCDM玻璃碟盤同為旋轉光學尺碟盤系列。CENTRUM CSF40碟盤具有創新的對齊柔性彈片,可確保安裝過程簡便快捷,一次即可成功。將碟盤安裝到合適尺寸的軸上時,這些柔性彈片可自動將碟盤中心與軸中心對齊。這些對齊柔性彈片有助於快速安裝碟盤,並可實現具有高度一致性的安裝精度。 而Renishaw首款封閉式光學尺FORTiS系列,主攻於嚴苛的加工環境中提供高效能量測,其密封效果能提供高度的保護能力,也已獲得全球許多工具機廠的信賴。 未來,Renishaw計畫繼續擴充CENTRUM產品系列,並提供其他像是膠粘劑或機械固定式夾具的安裝選項,以提供更高的靈活性,滿足客戶的設計需求。

Renishaw 以創新技術實現產業自動化

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Renishaw 以創新技術實現產業自動化

今年2023台北國際自動化工業大展將於 8 月 23 日開展,精密量測領導廠商 Renishaw 將在為期四天的展期當中,延續成立 50 年來的創新堅持,展示一系列以運動控制解決方案為主軸、結合精密量測技術的最新自動化應用演示,橫跨不同領域包含精密位置回饋編碼器系列、雷射校正系統、多功能比對檢測系統以及 5 軸三次元量測系統等,在廠商不斷追求提升自動化效能之際,致力提供最佳且全方位的奧援。展出內容精采絕倫,歡迎蒞臨台北南港展覽館一館 4 樓 L802 攤位參觀。 在位置回饋編碼器部分,將首次展出適用 ATOM DX 系列的創新型 CENTRUM 金屬旋轉光學尺碟盤。CENTRUM 碟盤是由堅固耐用的不銹鋼製成,使其具有彈性且易於清潔;而碟盤上的創新對齊柔性彈片可自動將碟盤中心與軸中心對齊,有助於完成快速且高度一致性的碟盤安裝精度,讓安裝過程更簡便快捷。 Renishaw 旗下的 RLS 磁性編碼器系列亦不遑多讓,像是 AksIM 和 Orbis等旋轉編碼器,以及元件級增量式 RoLin編碼器,就受到西班牙 PAL Robotics 公司的肯定,整合至其研發的機器人膝蓋、手腕和手肘中,有效滿足嚴格的空間和效能需求。而 Renishaw 首款封閉式光學尺 FORTiS 系列,主攻於嚴苛的加工環境中提供高效能量測,其密封效果能提供高度的保護能力,也已獲得全球許多工具機廠的信賴。 Renishaw 的創立契機始於接觸式測頭的研發問世,並首次在三次元量床 (CMM) 上實現了自動化量測。而在 50 年後的今天,REVO 5 軸高精度三次元量測系統是業界三次元量測領域中廣為應用的 5 軸同動量測方案。藉由同步運動和 5 軸量測技術,在超高量測速度下大幅減少 CMM 運動的動態誤差影響,進一步增加系統的精度和效能。此外,對於尋求產線自動化的廠商來說,Equator 檢具系統能提供有效解方,取代傳統方法量測所生產的零件,有效減少現場操作人員的壓力並提升產品品質和生產效益。 設備本身的品質亦直接影響其效能。對此,Renishaw 亦將展示一系列雷射量測解決方案,包括 XK10 校準雷射系統,適用於組裝機器時大幅提升整體校正的精確度和效率;而廣受好評的 XM-60 多光束校正儀藉由雷射量測技術,只需一次設定便可同時量測線性軸的 6 個自由度誤差,大幅提升機台校正效率。 歡迎蒞臨 Renishaw L802 攤位與該公司的銷售和技術團隊探討運動控制的發展趨勢,以及自動化量測的應用。

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